公司引进了当今世界一流的高频电阻焊钢管自动化生产线，采用了多项国际先进水平的装备和技术，保证了钢管质量的稳定性和质量检测系统的可靠性，在国内处于领先水平。
国际先进的装备和技术
高效可靠的质量检测系统
超级活套钢带储存连续生产技术高速重型铣边技术高精度TBS成型技术固态焊机和焊接自动控制技术焊缝中频热处理技术
在线超声波钢板探伤在线超声波焊缝探伤和内毛刺监测高效水压试验，最高压力可以达到55Mpa离线管端、管体和焊缝超声波探伤
开卷 热轧钢卷经纵剪机组剪机组剪切至预定的宽度，复卷后储存。纵剪钢带开卷后，经过矫平，将头尾切断，采用惰性气体保护焊进行对焊，并送入活套。
超级活套 采用外进内出,下进上出式超级螺旋活套,长达2000余米的储料量,可以保证供料,满足焊管连续生产.
铣边机 奥地利LINSINGE进口。带钢进入成型前，两侧边经铣边机铣至设定的宽度和坡口，以满足高质量成型和焊接工艺要求。
成型设备 当代最新的成型技术，设备从美国ABBEY公司引进。该系统具有自动调整，手动调整及快速辊系统的特性，将钢带通过一系列主动和被动轧辊，以连续
高频焊接 采用美国Thermatool公司原装进口，兼有感应和接触焊接双重功能的固态高频焊机，该设备具有短路保护，可靠性高，运行稳定和温度自动控制的特性
中频热处理 采用美国Thermatool公司进口的4台焊缝中频热处理装置,完全满足焊缝退火和正火等热处理要求.
数控飞锯 该系统采用美国ABBEY公司进口的数控式铣切式飞锯系统,具有定尺精度较高和良好断面形状的特点,并兼有切割圆管和方矩形管的功能.
水压机 全自动高效率静水压试验机可按API标准测试管径219mm-630mm、管长6M-18.5M的钢管。最高压力可以到达55Mpa.
精整区 精确检验，打造100%出厂合格率。公司精整线具有较高的自动化水平，全过程采用微机控制经过精整的钢管外观美观，尺寸精度高，便于在施工过程中对接与焊接，从而能确保焊接的质量。
钢板探伤
